紙袋機在制袋時經(jīng)常超速的原因及相應的解決方法如下：

原因

1. 紙袋機長度設置過短：當紙袋機的長度設置值過短時，機器可能會因為預設的行程過短而提前完成制袋過程，導致超速。
2. 紙袋機主機速度過快：主機速度設置得過高，機器的運行速度會超過正常制袋所需的速度，從而引發(fā)超速問題。
3. 靜電消除器干擾：紙袋機上的靜電消除器如果設置不當或存在故障，可能會干擾機器的正常運行，導致超速。
4. 色碼光電靈敏度調(diào)整不當：色碼光電傳感器用于檢測紙袋的位置或顏色等特征，如果其靈敏度調(diào)整不當，可能會誤判紙袋的位置，導致機器超速。
5. 輸送帶張力過大：輸送帶的張力設置過大，當包裝物品的速度較慢時，制袋機可能檢測到物品速度超過了預設的上限速度，從而觸發(fā)超速報警。
6. 速度傳感器故障：速度傳感器是制袋機檢測物品速度的重要部件，如果發(fā)生故障，可能導致機器無法準確檢測到物品速度，從而誤報超速。
7. 機械部件磨損：如輸送帶軸承磨損等，會導致輸送帶的轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定，進而產(chǎn)生誤報超速的問題。

解決方法

1. 適當增加紙袋機長度設定值：根據(jù)實際需要，調(diào)整紙袋機的長度設置，確保機器有足夠的行程來完成制袋過程。
2. 適當放慢紙袋機主機速度：降低主機速度，使機器的運行速度保持在正常制袋所需的范圍內(nèi)。
3. 紙袋機接地或靜電消除器外殼接地：確保紙袋機和靜電消除器正確接地，以減少靜電干擾對機器運行的影響。
4. 調(diào)整色碼光電傳感器的靈敏度：根據(jù)實際需要，調(diào)整色碼光電傳感器的靈敏度，確保其能夠準確檢測紙袋的位置。
5. 適當調(diào)整輸送帶張力：定期檢查輸送帶的張力，并根據(jù)實際情況進行調(diào)整，確保張力適中。
6. 檢查并更換速度傳感器：如果速度傳感器出現(xiàn)故障，應立即進行檢查并更換新的傳感器。
7. 檢查并更換磨損的機械部件：定期檢查關鍵機械部件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，以確保機器的穩(wěn)定運行。

綜上所述，解決紙袋機在制袋時經(jīng)常超速的問題需要從多個方面入手，包括調(diào)整機器設置、檢查并更換故障部件等。通過綜合施策，可以有效減少超速問題的發(fā)生，提高紙袋機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。